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詳細情報 |
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| 商品名: | XFGシリーズ密閉循環型流動床乾燥機 | 入口空気の温度: | -300℃ |
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| 熱媒体: | N2 | 溶媒回収: | 95-99% |
| ベッドエリア: | 0.25～4㎡ | 起源の場所: | 中国 |
| ハイライト: | 振動流動床クーラー、生化学的 4m2 流動床クーラー、生化学的流動床クーラー,biochemical 4m2 Fluid Bed Cooler,biochemical fluidized bed cooler |
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製品の説明
XFG シリーズ 密閉循環 体液 ベッド ドライヤー （クーラー）
技術パラメータ
| 仕様 | 乾燥能力（kg/h） | ベッド面積（㎡） | ファン出力 (kW) | 入口空気温度（℃） | 熱媒体 |
溶媒回収 (%) |
| XFG-10 | 5-20 | 0.25 | 7.5 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-20 | 10-40 | 0.5 | 11 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-30 | 20-80 | 1 | 15 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-50 | 40-160 | 2 | 30 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-80 | 60-240 | 3 | 75 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-100 | 80-320 | 4 | 90 | -300 | N2 | 95-99 |
原理
- 伝導熱伝達媒体として窒素を使用すると、機械は製薬、生化学、化学生物産業などの有機溶媒を含む材料の乾燥を実現できます。その間、それは乾燥プロセスの間に溶媒をリサイクルできます。安全生産、高効率、低エネルギー消費の完全な実用性を備えています。
- ファンによってリサイクルされた乾燥機内の空気は、熱交換器によって加熱され、流動層乾燥機に入ります。材料は完全に空気と接触し、熱交換を行います。材料内部の溶剤が蒸発すると、循環する空気の力により、空気中の微細な材料は、窒素がデダスターを吹き返した後に捕捉されます。廃熱風はフィルターを通って凝縮器に入ります。機械は、すべての溶媒が材料から分離、凝縮、蒸発するまで、このようなサイクルで動作します。
アプリケーション
◆素材には乾燥用の溶剤が含まれており、溶剤のリサイクルも行っています。
◆ 顆粒には、揺動造粒機と高速湿式混合造粒機からの溶媒が含まれています。
◆ 湿式顆粒および粉末状顆粒には、医薬品、食品、化学工業などの溶剤が含まれています。
◆ 大きな粒子や小さな塊の材料、または粘度の低い材料。
特徴
- 伝導熱伝達媒体として窒素を使用すると、機械は製薬、生化学、化学生物産業などの有機溶媒を含む材料の乾燥を実現できます。その間、それは乾燥プロセスの間に溶媒をリサイクルできます。安全生産、高効率、低エネルギー消費の完全な実用性を備えています。
- ファンによってリサイクルされた乾燥機内の空気は、熱交換器によって加熱され、流動層乾燥機に入ります。材料は完全に空気と接触し、熱交換を行います。材料内部の溶剤が蒸発すると、循環する空気の力により、空気中の微細な材料は、窒素がデダスターを吹き返した後に捕捉されます。廃熱風はフィルターを通って凝縮器に入ります。機械は、すべての溶媒が分離され、凝縮され、材料から蒸発するまで、このようなサイクルで動作します。
- 高効率: 機械は完全に密閉された構造にあり、デッド コーナーはありません。空気入口と出口システムは、どちらも熱高効率フィルターを備えています。除塵効率が高いです。分解して掃除するのは非常に簡単です。乾燥プロセスを終了した後、ブローバック技術を使用すると、完全に除塵され、掃除の頻度が減り、操作の進行が簡素化されるため、労働強度が低下し、製品が損傷するのを防ぐことができます。効率よく汚染。GMPの標準要件を十分に満たしています。マシンは、長時間連続して安定して動作できます。機械の自動化は高いです。溶媒の乾燥・冷却だけでなく、材料の冷却も可能で、回転式乾燥機や中空真空乾燥機よりも乾燥効率が高くなります。その乾燥速度はほぼ 4 ～ 5 倍向上しますが、同時に、この機械からの乾燥製品の品質は非常に安定しており、顧客にとってより高い製品価値を生み出す可能性があります。
- 安全性：可燃性および可燃性属性の潜在的な危険性が高いため、マシンはインテリジェントな制御技術を通じて、同時にオンライン酸素検知、圧力解放、防爆などの安全技術を採用しています。残留酸素、空気圧バランス、自動制御の監視を可能にします。システム内のガス (酸素) が 0.5%(v/v) を超えると、酸素測定装置はシステム命令によって窒素補給バルブを開き、システムに新鮮な窒素を供給して酸素残留物を安全レベルに戻します (密封された循環システムは正圧として設計されており、酸素は材料を追加することによって循環システムに入ります)。システム内の圧力バランス値が設定値 (循環システム内の圧力バランス値は 0.02MPa) を超えると、圧力解放装置が空気圧バルブを自動的に開き、インテリジェント コントロール センターを介して圧力を解放します。過圧の空気を排除します。防爆および爆発解除装置であると同時に、機械のもう 1 つの技術的安全対策です。防爆および爆発放出装置は、方向付けられた爆発ベント装置を開き、電源を遮断し、パイプラインバルブを自動的に遮断して、電気部品または機械の主要部品に問題がある場合に、溶液剤が酸素と接触するのを防ぐことができますシステム内に障害があります。これが発生した場合、システム全体が正常に動作できなくなり、空気圧が安全限界 (システムの圧力限界は 0.05Mpa 未満に設計されています) まで上昇し、システムの誤作動を引き起こします。この設計により、機器の動作中の火災や爆発事故を効果的に防止し、死傷者と財産の損失を最大限に減らし、生産の安全性を確保できます。
- 省エネ: 装置は完全に密閉された循環システムで動作します。熱媒体はハーフトーンを介して材料を上向きに吹き飛ばし、材料と完全に接触させます。このようにして、熱と物質移動の進行が促進され、少量の空気でより高い空気湿度が達成されるため、マイクロポジティブのみが必要です。圧力、操作中の少量の空気。これにより、機器のファン出力が低下し、ノイズが減少します。また、溶剤を含んだ高温の湿った空気は、乾燥後に凝縮器によって互いに分離されます。回収した溶剤は再利用が可能です。
同時に、循環ファンを介して、ヒーターに入った後、低露点窒素もリサイクルできます。従来の乾燥装置と比較して、熱効率が向上し、消費電力が大幅に削減されるため、装置のエネルギー消費と生産コストが節約されます。
- 環境保護：この装置は、有機溶剤で材料を乾燥させるときに有機溶剤をリサイクルできます。乾燥が難しく、関連産業にとって深刻な排気汚染の問題を解決できます。溶剤リサイクルとゼロエミッションを実現します。このようにして、大気汚染による環境汚染を回避し、省エネと排出削減の実用的な効果を得ることができます。
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