LGXの自動生産ライン

LGXシリーズ固体適量の生産ライン

プロダクト細部

新たに設計されていた固体適量の生産ラインのための工程の流れ

記述

Sci技術Co.、株式会社を乾燥する江蘇XIANDAOは造粒機、ドライヤーおよび固体準備装置を等専門にする。国内固体準備の工程の特徴と結合して、私達の会社は国内固体準備の生産の特徴に従って固体適量の生産ラインの新型を設計する。

現在、ぬれた微粒処理と効果的にぬれた粒状化を結合するのは運搬新型オンライン動作 プロセス、流動床の乾燥、乾燥した微粒処理の等混合する材料の運搬である。それは微粒の生産およびタブレット、カプセル、等の試作期間の進歩を適用される。

プロセス フローは高速ぬれたミキサーの造粒機、ぬれた製造所、流動床のドライヤー、乾燥した製造所、振動のふるい、ミキサー、真空の送り装置、pharmaの揚げべらから等成っている。

それはよいシーリングを保証し、可能な汚染リンクを生産性を達成する、労働を減らし改善することを、目指し、工程の間にほこりのない減らす。

技術的な変数:
 

主要な適用範囲:

薬剤の粒状化およびコーティング。粒状化:タブレットの微粒、微粒のための微粒、カプセルのための微粒。コーティング:微粒および丸薬の色の準備の遅い解放、フィルム、腸コーティングの保護層。食糧粒状化およびコーティング。混乱揚げられていた砂糖、コーヒー、ココア粉、バター粉ジュース、アミノ酸、乾燥、吹かれた食糧。殺虫剤、顔料、染料、粒状化。乾燥した粉、微粒およびブロック材料。

注:

• この種類の機械はカスタマイズされた設計に基づいてなされる。すべての設計をすべての特徴が与えられない。実質構成は契約によってなされるべきであるまたは一致は署名した。
• 機械を製造するための材料は等AISI304、316Lである場合もある。それは顧客の要求によって決まる。
• 加熱法のために、それは等蒸気、電気、ガス炉である場合もある。
• PLCはフル オートマチック制御を保障するように設計されている。すべての操作はユーザーが置く変数に従って自動的に遂行される;その間、プロセス パラメータは印刷することができ、元のデータの記録は正直に信頼できる。

新たに設計されていた固体適量の生産ラインのための工程の流れ
 

重量を量ることの後で、材料は圧力吹き付け器によって高速混合の造粒機、そして良い粉が付いている組合せに真空の送り装置を通した高速ぬれた混合の造粒機に、同時に、タンクを加える圧力液体からの接着剤粉砕されるおよび柔らかい材料になるために吸い込まれる。刃物の力によって、柔らかく物質的ななったぬれた微粒。ぬれた製造所を通して、ぬれた微粒はぬれた微粒が否定的な圧力.theが真空の放電叉によって微粒を排出する乾燥した真空が乾燥する縦の流動床のドライヤーに入る均一.theのユニフォームになる。乾燥された微粒はサイズ乾燥した製造所を通した確立される。その後で、修飾され、乾燥された微粒はそれらが他のプロセスを続けてもいい真空の放電叉.thenによって一般的な混合のためのホッパー ミキサーに入る。

重量を量ることの後で、材料は圧力吹き付け器によって高速混合の造粒機、そして良い粉が付いている組合せに真空の送り装置を通した高速ぬれた混合の造粒機に、同時に、タンクを加える圧力液体からの接着剤粉砕されるおよび柔らかい材料になるために吸い込まれる。刃物の力によって、柔らかく物質的ななったぬれた微粒。ぬれた製造所を通して、ぬれた微粒はぬれた微粒が否定的な圧力.theがホッパー揚げべらによって微粒を排出する乾燥した真空が乾燥する縦の流動床のドライヤーに入る均一.theのユニフォームになる。乾燥された微粒はサイズ乾燥した製造所を通した確立される。その後で、修飾され、乾燥された微粒はそれらが他のプロセスを続けてもいい真空の放電叉.thenによって一般的な混合のためのホッパー ミキサーに入る。

重量を量ることの後で、材料は圧力吹き付け器によって高速混合の造粒機、そして良い粉が付いている組合せに真空の送り装置を通した高速ぬれた混合の造粒機に、同時に、タンクを加える液体からの接着剤粉砕されるおよび柔らかい材料になるために吸い込まれる。刃物の力によって、柔らかく物質的ななったぬれた微粒。動揺の造粒機を通して、ぬれた微粒はぬれた微粒が否定的な圧力.theが真空の放電叉によって微粒を排出する乾燥した真空によって乾燥するためにドライヤーに入る均一.theのユニフォームになる。乾燥された微粒はサイズ乾燥した製造所を通した確立される。その後で、修飾された乾燥された微粒はそれらが他のプロセスを続けてもいい真空の放電叉.thenによって一般的な混合のためのホッパー ミキサーに入る。（このプロセスは高い粘着性の原料を処理するために適している。）

XIANDAOは先端技術サービスを提供する

I. URS （ユーザーの要求の標準）
顧客は性能、技術、使用およびサービスに製造業者およびバイヤーが両方確認する契約に確立されるべきであるプロダクトのための条件を置く。


II. DQ （設計資格）
ユーザーは製造業者によって選ばれる装置が「薬生産質管理標準」のの標準的な条件を満たすかどうか、プロダクト標準および他のユーザーの要求確認する。


III. FAT （工場受入試験）
装置のすべての表示器を保障するため装置を完了した後顧客の要求に従って、ありなさいしかし郵送物の前に、工場は装置の性能、技術的なデータおよび構成の特定の点検をするべきである。テストの後で、顧客は「工場テストの受諾記録」に署名するべきである。

IV. SAT （場所の受入試験）
製造業者は契約の条件のカスタマ・サイトの基盤でSATを取るべきである。SATが製造業者の場所で運ぶことができれば顧客が依託および確認終わった後製造業者は契約の条件に従ってパッケージおよび輸送をするべきである。


V.I.Q. （設置資格）
取付けの後で機械があるようにいろいろな種類のシステム、また機械に関連してドキュメンテーションを確認しなさい。


VI. OQ （操作上の資格）
配置の条件およびドキュメンテーションに会うために装置か装置を保障するいろいろな種類の操作テスト。


VII. PQ （性能の資格）
装置を証明する試験の生産装置と関連しているテストかシステムは配置の条件およびドキュメンテーションに会う。新たに設計されていた固体適量の生産ライン。

固体適量の生産ラインの利点

1. 従来に粒状になることおよび乾燥の技術では、各装置は二次汚染現象を避けることができない異なった浄化部屋の間で別の部屋、従って物質的な移動で置かれる。新たに設計されていた固体適量の生産ラインが気密の交通機関の方法を採用し、間、粒状になることを保障する乾燥二次汚染を避け、科学的で、適度な粒状におよび乾式法をするかもしれない同じ浄化部屋で完了するため、のほかに、これはスペースを装置カバーおよびプロセスをGMPの条件によりよく会わせる減らす。

2. この機械はシステムの間で両立性の完全な考察を取る。ユーザーは顧客の実際の容量および適量形態に従って生産の継続そして安定性を保障するために最適配分を達成させる工程に対応する装置を調節できる。

3. ユーザーは貯蔵、ぬれた粒状化システムおよび流動性にされた乾燥システムの技術的なデータを印刷するためにHMIによって集め、別にできる。ユーザーはまた変数設定を制御、制御キャビネットを通した装置の複数のセットの監視は、その上、すべての変数置かれ、変更しユーザーは対応するレベルを通して多重レベルパスワードを置くことができる。制御システムのメイン メニューは働く州、リアルタイムのデータ統計量を反映でき工程をフル オートにする、反映しプロセス安定性を保障する警報記録によって設備故障の状態をおよび欠陥の自己診断システム。

4. 機械はぬれた造粒機および流動性にされた造粒機の利点を自慢して見せられる十分に。その上、この組合せは高い穀物の収穫を保証できる。

5. 真空の送り装置およびpharmaの揚げべらに起こるかもしれない従来の手操作高い自動生産の機能が相応じて減らす労働の強度および塵の汚染をある。

6. 私達はユーザーの要求に従ってCIPをより信頼できるようにする多くの異なったポイントのクリーニング位置を形成してもいい。

プロセス記述

1. 与える真空は（粉）、ミキサーの造粒機をぬらすために接着剤を加える。

2. ぬれたミキサーの造粒機は乾燥した混合をのぬれた混合の準備の粒状になること完了する。

3. ぬれた粒状化のためのぬれた製造所は（西部の薬のために）、または造粒機を振動させる（中国薬のために）。

4. 否定的な圧力効果による縦の流動性にするドライヤーへのぬれた微粒の吸引。

5. 縦の流動性にするドライヤーの乾燥。

6. 方法を排出する真空によって固定タンクに乾燥された微粒を移すこと。

7. タンクのプロダクトのために乾燥した粒状になること。

8. 標準的なタンクに終了する乾燥した微粒を排出すること。

9. トロリーでの混合部屋に標準的なタンクを移すこと。

10. ホッパー ミキサーに、移動終了する乾燥した微粒与える真空によって。

注目:上の装置はまた別に使用することができるインラインに働くことができる。