1.5m3/Min 横の流動床のドライヤー、SUS304 連続的な流動床のドライヤー

FG(流動層乾燥機)( FBDドライヤー )/縦型医薬品流動層乾燥機(流動層乾燥 機械)

概要

流動床乾燥は、粉体加工業界全体で使用できます。製薬業界では、この革新的な方法が、時間のかかるトレイ乾燥に取って代わりました。流動層乾燥による乾燥プロセスは、乾燥オーブンでの乾燥時間を約 20 分の 1 に短縮します。さらに、流動床乾燥は、トレイでの不均一な乾燥と比較して、制御された均一な乾燥条件を提供します。

製品詳細：

技術パラメータ

ノート：

温度: 周囲温度から 120℃ まで調整可能。

回収率:> 99%

作業時間：15~30分(素材により異なります)

最終製品の内容: ~ 0.2%

騒音:≤75dB

原理：

新鮮な空気は 2 つまたは 3 つのフィルターによってろ過され、加熱のために加熱システムに入ります。加熱後、熱風は乾燥室に入り、FBDのボウル内の材料を吹き飛ばし、材料を流動化状態にします。この間に素材を乾燥させます。顧客がマシンを使用するとき、プロセス要件に従って手順とパラメーターを設定し、マシンを起動できます。

FG-B 流動層乾燥機と FBG 2 バー耐衝撃流動層乾燥機は、製薬、食品、飼料、化学産業での粉末および粒子の乾燥に広く使用されています。流動床は、粒子を動かすのに十分な速度で粒子を上方に通過する空気の流れを伴う固体粒子の床です。空気が粒子ベッドを通過すると、粒子は沸騰した水のように振る舞います。アクティブな動きは、混合を改善する可能性を生み出し、等温特性をもたらします。バブリング流動層では、流動粒子の塊内に温度勾配は存在しません。空気の温度と量を正確に調整できるため、熱伝達が速く、効率的でありながら製品に優しいプロセスです。

植物の構造：

1.インレットアフ

インレット AHU は、プライマリ フィルター (G4)、ポスト フィルター (F8)、高効率フィルター (H13)、および正確な温度制御を備えたヒーターで構成されています。入口の空気の流れ、速度、および圧力は、可変で制御可能です。ヒーターには、蒸気ラジエーター、電気ヒーター、ガス炉などがあります。

2. 本体構造

本体構造は、ボトムボウル、トロリー付き可動製品ボウル、流動チャンバー、膨張チャンバー/フィルターハウジングで構成されています。ボトムボウル、製品コンテナ、流動化チャンバーは、圧縮空気検査センサーで密閉された膨張式シリコンガスケットで、信頼性の高い密閉を保証します。

3. 製品フィルター

二重構造のバッグ フィルター (ご要望に応じて、ステンレス フィルターをご利用いただけます) は、信頼性の高いシーリングを保証するために、圧縮空気検査センサーを備えた膨張チャンバーの内面の間で密閉された膨張式シリコン ガスケットです。排気管にダストセンサーを搭載し、制御システムと連動することで、加工段階での製品の安全性を確保しています。

4.エキゾースト・アフ

排気集塵フィルターは環境に配慮した設計です。

特徴 ：

流動床の構造は、デッドコーナーを避けるために円形です。ホッパーの内部には、原料の凝集と流路の形成を避けるための攪拌装置があります。顆粒は反転する方法で排出されます。とても便利で充実しています。排出されるシステムは、要求に応じて設計できます。

負圧とシールの条件で作動します。空気がろ過されます。したがって、操作が簡単で、清掃に便利です。GMPの要求事項に適合した理想的な装置です。

噴霧造粒、噴霧凝集、または噴霧コーティングのプロセスバリアントでは、規定の残留値に達するまで水分を蒸発させる必要があるだけでなく、噴霧プロセス全体で乾燥が行われることに注意する必要があります。入口の空気温度が高すぎると、液架橋が不十分になったり、粒子構造が不安定になったり、フィルムの外観が不均一になったりする可能性があります。

媒体の速い熱伝達を達成する流動床。

アプリケーション:

機械は主に、製薬、食品、化学、その他の産業からの粉末または顆粒の乾燥に使用されます。

オプションアイテム:

1. 2Bar & 10Bar 粉体爆発

2bar および 10bar の粉体防爆設計を選択して、信頼性の高い接地装置でオペレータ、機器、および環境の安全を確保します。

2. 吊り上げ機による製品投入

真空搬送機による製品投入

工程流れ図

流動床ドライええと医薬品向け